Rexroth力(lì)士樂(lè)泵閥采(cǎi)用高品(pǐn)質(zhì)的材料製造(zào)。例(lì)如，泵的缸(gāng)體(tǐ)和(hé)閥的(dí)閥體通常采用高強度合金鋼(gāng)，經(jīng)過(guò)精密(mì)的(dí)鑄(zhù)造和機(jī)械加工。這些材料(liào)具有良(liáng)好的(dí)耐磨(mó)性(xìng)，耐腐蝕性(xìng)和抗(kàng)疲勞性能(néng)。同(tóng)時(shí)，製(zhì)造(zào)工藝(yì)確保(bǎo)了零部(bù)件(jiàn)的(dí)尺寸精(jīng)度和表(biǎo)麵質量(liáng)。例(lì)如，柱(zhù)塞(sāi)和(hé)缸(gāng)孔之間的(dí)配合精度可以達到微(wēi)米級別(bié)，減(jiǎn)少了泄漏和磨損，延長了(liǎo)泵的使(shǐ)用壽(shòu)命(mìng)。
 

　　在(zài)生產(chǎn)過程(chéng)中有(yǒu)嚴格(gé)的質量檢測(cè)體(tǐ)係(xì)。每(měi)一台泵(bèng)閥(fá)都要(yào)經過(guò)多(duō)道(dào)檢測(cè)工(gōng)序(xù)，包(bāo)括性能測試，密封性測試，清(qīng)潔(jié)度(dù)測試等(děng)。例(lì)如，在密(mì)封性測(cè)試中，要(yào)確(què)保泵(bèng)閥在高(gāo)壓(yā)環(huán)境(jìng)下沒(méi)有泄漏現象，保證產品(pǐn)在復雜(zá)的工作條件下能(néng)夠(gòu)可靠地運行。這種嚴格的(dí)質(zhì)量(liáng)控(kòng)製使得(dé)力士樂泵閥在實際(jì)使(shǐ)用(yòng)中故障率低，能夠(gòu)長時間穩(wěn)定工作。

 

　　Rexroth力士(shì)樂(lè)泵閥的(dí)測定步驟：
 

　　1.排量(liáng)驗(yàn)證試(shì)驗：對於(yú)力士(shì)樂變(biàn)量柱(zhù)塞泵(bèng)需進行(háng)排量驗(yàn)證。
 

　　2.效率(shuài)試驗：
 

　　-額定轉(zhuǎn)速下，使被(bèi)試泵出口壓力(lì)逐漸(jiàn)增加至(zhì)額定(dìng)壓(yā)力的(dí)25左右(yòu)，待(dài)運(yùn)轉穩定(dìng)後(hòu)開始(shǐ)測量。
 

　　-在(zài)進(jìn)口油溫(wēn)為50℃時，被(bèi)試泵(bèng)額定轉(zhuǎn)速的85至低轉(zhuǎn)速範(fàn)圍(wéi)內(nèi)，至少設(shè)四(sì)個(gè)均(jūn)匀分布(bù)的(dí)試驗(yàn)轉(zhuǎn)速，在各(gè)試驗轉速(sù)下(xià)分(fēn)別(bié)測量上(shàng)述各(gè)壓(yā)力點(diǎn)的(dí)各組(zǔ)數據(jù)。
 

　　-額定轉(zhuǎn)速下(xià)，進(jìn)口油(yóu)溫(wēn)為(wéi)20 -35℃和70 -80℃時，分(fēn)別測量(liáng)被試泵(bèng)在空載(zǎi)壓(yā)力(lì)至額定壓力(力(lì)士(shì)樂變(biàn)量(liáng)柱(zhù)塞(sāi)泵為(wéi)70截流壓力)範圍(wéi)內(nèi)至少(shǎo)六個等(děng)分壓力(lì)點(diǎn)的(dí)容積(jī)效率。
 

　　-繪製50℃油(yóu)溫，不同壓力時功(gōng)率，流(liú)量(liáng)，效率隨轉速變化的(dí)曲(qū)綫，以(yǐ)及(jí)20 -35℃，70 -80℃油溫(wēn)時(shí)功率(shuài)，流量，效率隨(suí)壓(yā)力變(biàn)化的曲(qū)綫。
 

　　3.壓力振擺(bǎi)檢(jiǎn)查：在額定壓(yā)力(lì)及額定轉速工(gōng)況下，觀察並記(jì)錄(lù)被試泵出口(kǒu)壓力(lì)振擺值(zhí)。
 

　　4.輸(shū)出特性試驗：在排量(liáng)及額(é)定(dìng)轉(zhuǎn)速(sù)下(xià)，調節負載(zǎi)使(shǐ)被試(shì)泵(bèng)出(chū)口壓力緩(huǎn)慢(màn)升至截流壓力(lì)，再緩(huǎn)慢降至空(kōng)載(zǎi)壓(yā)力(lì)，重復(fù)三次，繪(huì)製(zhì)出特性曲(qū)綫(僅對力(lì)士(shì)樂變量(liáng)柱(zhù)塞泵)。
 

　　5.瞬態(tài)特性曲綫(xiàn)：在(zài)排量(liáng)及額定(dìng)轉速下(xià)，將被試泵壓(yā)力調至(zhì)截流壓(yā)力，鎖(suǒ)死調(tiáo)節(jié)機(jī)構。
 

　　6.自吸(xī)試(shì)驗：在額(é)定轉(zhuǎn)速(sù)，空載壓(yā)力(lì)工(gōng)況下(xià)，測量被試(shì)泵(bèng)吸(xī)油口真空度為零時的(dí)排(pái)量(liáng)，以此(cǐ)為基(jī)礎(chǔ)，逐漸(jiàn)增加(jiā)吸油(yóu)阻(zǔ)力(lì)，直至排量下(xià)降1時，測量(liáng)其(qí)真(zhēn)空度(dù)。
 

　　7.噪聲(shēng)試驗(yàn)：在(zài)進油(yóu)口壓力(lì)為0 -30kPa，額定(dìng)轉速(sù)下(xià)，分別(bié)測量(liáng)被試(shì)泵(bèng)在空載(zǎi)壓力至(zhì)額定壓力(lì)(力(lì)士樂變(biàn)量柱(zhù)塞泵為(wéi)70截流(liú)壓(yā)力)範(fàn)圍內至(zhì)少六個(gè)等(děng)分壓(yā)力點的噪聲值(zhí)，本(běn)底噪聲應比被試泵(bèng)實(shí)際噪聲(shēng)低10dB(A)以上，否(fǒu)則應(yīng)進行(háng)修(xiū)正。
 

　　8.低溫試驗：使(shǐ)被試泵和(hé)進(jìn)口(kǒu)油溫(wēn)均(jūn)處於 -15 -20℃，油(yóu)液(yè)黏度(dù)在被試(shì)泵(bèng)所允(yǔn)許的黏度範(fàn)圍(wéi)內，在(zài)額定(dìng)轉速(sù)，空載壓(yā)力(lì)工況下啟動(dòng)被試泵(bèng)，反復(fù)啟(qǐ)動至少五(wǔ)次，有(yǒu)要(yào)求(qiú)時做此項(xiàng)試驗，可(kě)由製造商與用戶協商(shāng)在(zài)工業(yè)應用(yòng)中(zhōng)進(jìn)行。